树脂砂设备是实际生产中一种重要的设备类型，实际操作中对于它们的使用需求非常高。现在伴随着生产技术的发展这样的设备使用的优越性也是更加的多了，很多的操作上使用的都是成套的设备类型，这样的话对于实际的使用也是能够带来更多的优势。树脂砂设备的使用大大提高了树脂砂铸造工艺的工作效率，现在各铸造厂家都开始使用树脂砂设备进行生产铸造。在工作时必须先穿好保护服。以免在操作过程中发生意外，防护服是保护操作人员的“屏障”，操作人员必须穿好防护服以备不时之需。在工作之前必须对机器进行自己检查。确保了各个部位都是非常合理的，没有任何遗漏部位以及活动不顺畅的部位方可以开机操作。对机器的容器进行检查。在进行开机之前对树脂砂设备的容器进行检查，确保容器内部不会存在其他的杂质，不会在使用时因为杂质的出现而导致的机器损坏，影响生产的效率。必须对设备进行定期检查。只有对树脂砂设备定期检查维修，才能使设备的使用顺畅，不会因为长时间的使用而造成一部分传动装置运行不顺畅，给工业的生产带来一定的影响。

覆膜砂设备是一种针对铸造行业的新型铸造设备、覆膜砂设备工艺可以根据客户做的铸件来砂、不同的铸造件、可选用专业生产覆膜砂设备厂家不同的覆膜砂工艺可以做铸件砂覆膜砂设备镀前还要清除工件表面油污。一般用汽油、丙酮等有机溶剂清洗，并用清洁的布及纸包好，立即送镀。由千铬的镀层硬度较高，一般镀层的厚度云南专业生产覆膜砂设备厂家也不大，故覆膜砂设备磨削时要用较软的砂轮如白刚玉砂轮。磨俐时砂轮的横向进给造型机液压气动系统的各种推缸，活塞及活塞杆使用铜套作为磨擦副很普追，不仪数是多，而且许多还是体大A重，加工要求较高。因此，铜套有一定的价值覆膜砂设备磨削后立即送镀，不要停放过长时间。这是由于铸件里含有石益、硅及其他杂质，乳化油渗到石墨中去及零件久放生锈都会降低镀层的结合强度。

随着我国铸造技术的发展，覆膜砂设备的应用也越来越广泛，随着铸造新技术的发展，覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高。目前国内主要有全自动和半自动之分。覆膜砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺作为一种的铸造设备，国内的市场前景广阔，据统计中国现在的覆膜砂生产厂家近千家，但是各企业之间的生产能力差距加大，主要的原因还是生产设备技术上的差距。新型覆膜砂设备操作简单，品质优越，生产的产品质量较高，大大降低了不合格率从而减少了生产成本，所以覆膜砂厂家要想提高生产率就一定要从设备上得以普及。

覆膜砂生产线的生产量和加热方式 一、生产量（生产效率）： 1次加料：300Kg，每生产一炉用时3min。 采用直接加热模式，减少了热传导的时间，加速了沙子的升温过程，大炉腔可加热多些沙子，混沙搅笼使沙子在炉腔内呈瀑布式分散受热均匀。增加生产效率。全自动覆膜砂生产线设备只要1人操作整条生产线的生产。 二、加热方式： 直喷式加热方式。目前大部分加热方式是间接加热，燃料燃烧后，通过导 热介质传导，然后加热沙子。燃烧后热量经过传导后损失比较严重（利用率约30%~40%）浪费能源且受热不均匀。而直喷式加热方式是燃料经过燃烧后直接加热沙子，减少损失（利用率达100%），混沙搅笼使沙子在炉腔内呈瀑布式分散受热均匀。