树脂砂设备是实际生产中一种重要的设备类型，实际操作中对于它们的使用需求非常高。现在伴随着生产技术的发展这样的设备使用的优越性也是更加的多了，很多的操作上使用的都是成套的设备类型，这样的话对于实际的使用也是能够带来更多的优势。树脂砂设备的使用大大提高了树脂砂铸造工艺的工作效率，现在各铸造厂家都开始使用树脂砂设备进行生产铸造。在工作时必须先穿好保护服。以免在操作过程中发生意外，防护服是保护操作人员的“屏障”，操作人员必须穿好防护服以备不时之需。在工作之前必须对机器进行自己检查。确保了各个部位都是非常合理的，没有任何遗漏部位以及活动不顺畅的部位方可以开机操作。对机器的容器进行检查。在进行开机之前对树脂砂设备的容器进行检查，确保容器内部不会存在其他的杂质，不会在使用时因为杂质的出现而导致的机器损坏，影响生产的效率。必须对设备进行定期检查。只有对树脂砂设备定期检查维修，才能使设备的使用顺畅，不会因为长时间的使用而造成一部分传动装置运行不顺畅，给工业的生产带来一定的影响。

覆膜砂设备主要采用精选石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。覆膜砂设备铸件表面平整光洁，耐磨、耐压性能强，耐高温，不起层，是机械行业中好的造型材料之一，由于汽车工业的迅速发展和机械产品出口的需要，对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂设备生产和应用技术的快速发覆膜砂设备使用热固性树脂;降低树脂中游离酚含量，降低臭气，气孔缺陷减少，操作环境改善覆膜砂设备自动燃烧器喷出火焰和沙子直接接触沸腾，上面的旧砂加热到700℃，使胶膜表面燃烧或烧焦，预热空气，减少了烟尘的排放，有利于环境的保护覆膜砂设备再生生产线由预热器、焙烧炉和冷却床组成。覆膜砂设备和热法在回收生产线中的应用，大大降低了环境污染，降低了生产成本，解决了旧砂堆和环境污染的问题

1 ．铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高由于树脂砂造型可以排除许多使型（芯）变形的因素如：（1）型砂流动性好，不需捣固机紧实，减少了模样（芯盒）的伤损和变形；（2）砂型（芯）固化后起模，减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型（芯）引起的变形；（3）无需修型，减少了修型时引起的变形；（4）无需烘烤，减少了因烘烤造成的铸型（芯）变形（5）铸型强度高、表面稳定性好，专业制造覆膜砂设备公司故芯头间隙小、分型负数小，减少了下芯、配模过程中铸型的破损和变形，保证了配模精度；（6）铸型（芯）硬度高，热稳定性好，可以有效地抵御浇注时的型壁退让、迁移现象，减少了铸型的热冲击变形（如胀砂等）；（ 7）型砂的溃散性好，清理专业制造覆膜砂设备公司、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害。 综上所述，由于在各个工序中都最大限度地排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因素，所以树脂砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比粘土烘模砂可以提高 1- 2级，达到 CT7-9级精度和 1－ 2mm / 600mm的平直度，表面粗糙度更大有改观。

（1）普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成，不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。（2）高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。（3）高温类覆膜砂在高温下具有强度高、耐热时间长的特性，适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。（4）易溃散类覆膜砂具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。（5）特殊要求覆膜砂 为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。

覆膜砂的回收与再生对铸造车间意义重大，所以覆膜砂设备在铸造车间中发挥着重要作用。所产的铸件质量高，产量大，利润高，是企业出口创汇的不可缺少的设备。也符合中国绿色发展的社会理念。所谓“旧砂再生”和“回收”的不同含义。它主要是对旧砂的物理、化学和热处理，薄膜或壳去除在粘土或树脂残留、有害颗粒脱水砂尘累积，重新建立原来的粒径分布、砂再生的颗粒尺寸分布和原砂类似的一些物理、化学和耐火度和有用的性能没有明显降低