随着我国铸造技术的发展，覆膜砂设备的应用也越来越广泛，随着铸造新技术的发展，覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高。目前国内主要有全自动和半自动之分。覆膜砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺作为一种的铸造设备，国内的市场前景广阔，据统计中国现在的覆膜砂生产厂家近千家，但是各企业之间的生产能力差距加大，主要的原因还是生产设备技术上的差距。新型覆膜砂设备操作简单，品质优越，生产的产品质量较高，大大降低了不合格率从而减少了生产成本，所以覆膜砂厂家要想提高生产率就一定要从设备上得以普及。

影响覆膜砂设备砂处理的过程中的因素有很多，其中的一个因素的影响，就可能导致整个生产线往恶性方向发展，从而带来不可估量的损失。为了保证车间生产有序的进行，我们应该时刻注意。覆膜砂设备覆膜砂设备要按时检查设备的运行情况，对有问题的设备进行维护和更换；生产中旧砂的筛分是非常重要的一专业成套覆膜砂生产线公司步，提高旧砂的质量是很关键的一步，切莫马虎；每天生产前都要对设备仔细的检查，调整零部件和设备；设备需要经常进行清理，这样有利于提高旧重庆专业成套覆膜砂生产线公司砂质量和提高旧砂回收率；经常培训员工，进行安全规范操作；覆膜砂设备工作完成后要登记设备的使用情况。

随着中国经济的向前发展和人民生活水平的日益提高，在未来的一段时间内将快速拉动覆膜砂设备的行业发展。随着电力、汽车、大型工程机械、大型铸造、锻造等行业的发展，与铸造行业的发展状况密切相关，铸造行业的良好发展状况为其发展提供了良好的环境。铸造设备技术使我们的国家，在生产大型铸件产品能力增强，为汽车工业的发展提供了强大的驱动力，中国的工业发展为覆膜砂设备的行情提供了强大的后盾。我公司拥有国内的自动覆膜砂设备，具有覆膜均匀，破碎冷却效果好，结构紧凑，操作方便，维修方便，劳动强度低等优点。

与其他树脂砂相比.覆膜砂具有以下特点:具有适宜的住度性能.既叮制成高强度的壳芯租欣砂，又可制成中强度的热芯盒扭膜砂.也可制成低强度非铁合金用扭胶砂。为了检脸覆膜砂的品质.对于外晌的砚目砂.首先应对同一批硕腆砂选取样品.袋装反映砂的样品应由同一批，的百分之一袋中选取.但少不得少于3袋，其总质量不得少于5kg.如果从外观来看，对某一部分的，腆砂品度发生眨问.应对它单独取祥.进行试脸。已选取的试样必须往明名称、产地和取样日期。如果本厂自己生产扭旗砂。应按反城设备棍砂机)的特点和工艺规定定期取样。一般可从砚砂机处定期取3份禅品，砚匀后作为试样，其数量根据试脸项目而定，但一般不得少子1kg。试脸所而的试祥用“四分法.或分禅协从样品中选取。试吸后一余的样品，一般应保存3个月。以备复验。(6)覆膜砂可作为商品供应，方便用户。(7)缺点是:成本较高.能耗较大.在选型、制芯及浇注过程中会产生的翻徽性气胶.在高沮、高展季节长时间贮存时可能产生结块等搜峨砂一般由骨料、枯站剂、固化荆、润滑利及特殊添加荆组成。孟.骨料.料是构成反腆砂的主体。对骨料的，求是:耐火度高.挥发钧少，箱控较肠峨。坚实娜。一般选用天然镶洗硅砂，这主要是由于其幼.丰言，价格仅宜.能浦足大多欣铸件的要求。只有特殊要求的铸俐件或铸铁件才采用铸砂或铭铁矿砂。

覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面乙醇挥发，得覆膜砂。热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 因生产成本，现今多用热法覆膜工艺。用于铸钢件、铸铁件。

覆膜砂生产线具有布置紧凑、结构合理、占地面积小、操作方便、投资少等特点。我国是铸造大国，随着工业的快速发展，对铸造件的数量和质量都提出了更多的要求。覆膜砂原砂为主要原料，加入热塑性酚醛树脂，及其他添加剂组成，其中原砂含量占百分之95到99，树脂为百分之1到5，因此，原砂的好坏对产品的性能影响非常大。对原砂的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高。常用的矿物砂主要有：石英砂、硅砂、锆砂。那么如何提高覆膜砂设备工作效率呢？下面天科利公司为大家整理了一些相关方法：一、加强员工培训，严格按照生产工艺制作型砂和采集原料，从人为因素方面提高成品率；二、生产过程中严格控制温度，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。三、做好除尘工作，车间和设备上的粉尘过多会影响型砂和铸件的表面质量，定期除尘，可以减少产品不良率和后期修复工作。四、旧砂回收利用，提高旧砂利用率，减少环境污染，节约成本。覆膜砂旧砂经过高温处理，大大降低了砂子的热膨胀系数，增加砂模地透气性，利用效果要比旧砂效果好。