覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜内蒙古专业覆膜砂再生设备价格工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面乙醇挥发，得覆膜砂。热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托内蒙古专业覆膜砂再生设备价格品水溶液及润滑剂冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 因生产成本，现今多用热法覆膜工艺。用于铸钢件、铸铁件。

树脂覆膜砂，一般采用粉粒的粒度，但是还要考虑粒度级配。树脂覆膜砂通常采用机械混合形式，即将树脂粘结剂粉末与金属或陶瓷粉末按一定比例机械混合，制取具有枯结剂包镬的粒。也可以采用机械混合与化学混合并用的方法，即不是单纯使用树脂进行机械混合.而是添加可以促使混合更加均匀的极少最的添加剂。实践表明，这种粘结剂包覆的粉末制备虽然较杂，但硬膜薄且均匀，烧结效果较机械混合的粉末好。工艺过程极膜砂烧结一般采用双缸SLS设备SLS工艺过程中比较关键的环节是送粉、铺粉、压粉、激光器启停及加减速控制: 1.送粉、铺粉、压粉通常采用送粉器来实现送粉，采用辊子来实现铺粉及压粉。对于顶膜砂，由于粉末本身具有一定的粘度，这一工艺过程比干砂铺粉及压粉困难。在铺粉的过程中，辊子的平动可以实现送粉和铺粉。其逆向转动可以把多余粉末推开，不致挤在辊子下面。辊子在做纯滚动压粉时，粉末不会被推开而能被压实。这种“压滚”技术对粉末的紧实很有效.它可以使相对密度达到40%甚至更高。试验表明，辊子对粉末层的接触可以简化为线接触，在辊子下的材料承受压应力。这种压应力传到下面亮型的已烧结好的部分上时，很容易使强度较低的壳0产生裂纹。

汽车行业的兴起和出口铸件的需求增大，国内工厂对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂设备的快速发展覆膜砂设备的作用主要有哪些呢？首先覆膜砂再生设备提高了旧砂的利用率，减少了对环境的污染问题。二，很大的提高了铸件的精度，符合现在工业的高精尖发展方向。三，为企业节省开支，覆膜砂设备的便捷性操作，不需要复杂的人工干预和昂贵的维修费用，为现在生产性企业减少了不少的开支。也符合低碳环保的社会发展理念。

覆膜砂设备是一种针对铸造行业的新型铸造设备、覆膜砂设备工艺可以根据客户做的铸件来砂、不同的铸造件、可选用不同的覆膜砂工艺可以做铸件砂覆膜砂设备镀前还要清除工件表面油污。一般用汽油、丙酮等有机溶剂清洗，并用清洁的布及纸包好，立即送镀。由千铬的镀层硬度较高，一般镀层的厚度也不大，故覆膜砂设备磨削时要用较软的砂轮如白刚玉砂轮。磨俐时砂轮的横向进给造型机液压气动系统的各种推缸，活塞及活塞杆使用铜套作为磨擦副很普追，不仪数是多，而且许多还是体大A重，加工要求较高。因此，铜套有一定的价值覆膜砂设备磨削后立即送镀，不要停放过长时间。这是由于铸件里含有石益、硅及其他杂质，乳化油渗到石墨中去及零件久放生锈都会降低镀层的结合强度。

覆膜砂设备叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。覆膜砂设备的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、覆膜砂叠型铸造4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用覆膜砂设备叠型铸造工艺。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长，同时随着环境保护意识的不断加强，对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。