自硬呋喃树脂砂以呋喃树脂为粘结剂，并加入催化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。通常被称为“冷硬树脂砂”，甚至“树脂砂”。（1）铸件的材质。铸件（铸钢件、高合金铸铁件）的材质产生氮气孔的倾向大时，宜选择低氮或无氮树脂；当铸件（球墨铸铁件、灰铸铁件）的材质为产生氮气孔的倾向小的黑色金属时，可选择中氮树脂；对氮不溶解的铜、铝件要选择高氮树脂。(2）铸件的重、壁厚、及浇注温度。当铸件的重较大，壁较厚，浇注温度较高时，应选择糠醇含量高、脲醛含量低的树脂，使型芯的高温强度满足需要；浇注温度低、重量轻，薄壁的铸件，需要的高温强度低，可以选择脲醛含量高些的树脂，以降低成本。（3）铸件的结构。铸件易出现热裂，宜先用高温度低的树脂作粘结剂。对易出现热裂的铸钢件，宜选项用碱性酚醛树脂，不宜选用呋喃无氮树脂为粘结剂；铸件易出现冷裂，宜选用溃散性好的做粘结剂。

覆膜砂的回收与再生对铸造车间意义重大，所以覆膜砂设备在铸造车间中发挥着重要作用。所产的铸件质量高，产量大，利润高，是企业出口创汇的不可缺少的设备。也符合中国绿色发展的社会理念。所谓“旧砂再生”和“回收”的不同含义。它主要是对旧砂的物理、化学和热处理，薄膜或壳去除在粘土或树脂残留、有害颗粒脱水砂尘累积，重新建立原来的粒径分布、砂再生的颗粒尺寸分布和原砂类似的一些物理、化学和耐火度和有用的性能没有明显降低

树脂砂设备主要用来铸铁和铸钢。主要由磁选皮带输送机、离心转子再生机、砂库、移动双臂连续式混砂机、斗式提升机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。由于经过树脂砂设备加工完成的零部件，最终会用在各淄博专业覆膜砂生产设备价格种各样的机械设备上面。所以每个设备的质量问题的都可能能导致非常严重的后果。我公司专注于树脂砂设备的研发和生产，我们在生产过程中最注重的就是产品的质量问题。严格的质量把关是我们公司企业文化的主体。我们每天都在提醒自己，从不在淄博专业覆膜砂生产设备价格质量问题上妥协。质量优秀的树脂砂设备公司引进最先进的数控设备加工设备，为客户提供精密度更高的设备。设备用的钢板等其他配件也都是通过正规渠道的大厂家生产的，解决用户的担心问题。生产工人都是经过公司培训的具备丰富的经验和严格质量把控。

粘土砂设备在生产过程中，工作流程是首先要掌握的，下面就为大家介绍一下粘土砂设备的基本工作流程粘土砂设备旧砂通过定量装置落高速旋转的再生盘上，在离心力作用下抛向四周的耐磨环，砂粒与耐磨环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除粘土砂设备再生后的砂从耐磨环和再生盘间落下，同时，和再生盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，得到满足工艺要求的再生砂粘土砂设备旧砂处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度高、流动性透气性好。

粘土砂设备在铸造车间的应用非常广泛，也是必不可少的，因为它是制作机械铸件的原始设备。作为铸造工艺中的重要手段之一，主要应用于铸造加工时用到的型砂，芯砂等，用于改变湿强度，改善造型等作用。粘土砂设备的出现极大提高了铸件的质量和精密程度，促进了机械行业的发展，提高了人们的生活水平。粘土砂设备未来发展方向既然粘土砂设备如此重要，那么未来粘土砂设备的发展法相如何呢？近几十年来我国的粘土砂设备在的不断发展，已经有了非常大的进步。但是与国外先进的设备和技术来说还是有一定的差距的。在工艺、设计、操作、技术、环保等方面都有一定的差距。特别是中国近几年来一直强调绿色可持续发展战略，加上人们对铸件精度要求的日益提高，这对粘土砂设备的改进提出了钢需，也是现在企业面临的挑战。为了几年主要发展方向为：第一：提高铸件的表面精度，来满足人们日益增加的需求。第二：提高粘土砂设备的运行效率，这也是为了满足日益庞大的市场需求。第三：更新生产技术，降低对环境的污染，实施可持续发展绿色理念。

机床床身铸件的浇注工艺生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。 把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷，和造成人身伤害。